產品詳情
HC650型精梳機品質、技術、性能一覽表
| 超群的品質 | 良好的技術及產生的效果 |
| 低消耗 | 22mm短纖維可有效利用：同比其它品牌25mm以上纖維利用，可降低用棉成本 柔性梳理+低負荷設計—非圓齒輪、鉗板軸運動優化、分離羅拉運動優化：減輕運行加速度對纖維的打擊，纖維損傷小。全新的非圓齒輪設計對齒廓、側隙和加減速度進行優化,震動噪音小,平穩性顯著提升；重負荷設計方案,輪齒彎曲疲勞強度的翻倍增加,設備故障少；加減速區角加速度的優化,精梳條質量顯著提升。勞動強度低、生產效率高、零配件損耗少、節電約20% 低眼差率：落棉一致性好 鉗板開口機構技術：鉗板開口閉合精準，落棉少 給棉羅拉位置優化技術：棉層輸送與退回精準，落棉少 |
| 高質量 | 柔性梳理+低負荷設計—非圓齒輪、鉗板軸運動優化、分離羅拉運動優化：對纖維損傷小、精梳條含短絨低、紗線強力高。減小往復運動的運動負荷、振動小、噪音低、零配件損壞少、故障率低、可靠性高、延長設備精度周期 低眼差率設計：兼顧質量穩定與消耗、降低棉條重量CV%值 無痕搭接技術：粗細節少、條干CV%值低 高適紡：90°、111°、130°、137°錫林可任意選用，滿足不同的質量需求 精梳條自調勻整系統（選配）：精梳條CV%可達2%以下 |
| 高產量 | 柔性梳理+低負荷設計—非圓齒輪、鉗板軸運動優化、分離羅拉運動優化、低摩擦技術：減小往復運動的運動負荷，振動小、噪音低、零配件損壞少、故障率低、可靠性高、利于實現高速度，生產速度可達500鉗次/分 |
HC650型精梳機的技術創新：
1.對22mm短纖維的適紡性
2.柔性梳理+低負荷設計—全新的非圓齒輪設計(對齒廓、側隙和加減速度進行優化，震動噪音小，平穩性顯著提升;重負荷設計方案，輪齒彎曲疲勞強度的翻倍增加，設備故障少;加減速區角加速度的優化，精梳條質量顯著提升)
3.柔性梳理+低負荷設計—鉗板運動的優化
4.柔性梳理+低負荷設計—分離羅拉運動的優化
5.柔性梳理+低負荷設計—低摩擦技術
6.高適紡設計--90°、111°130° 137°錫林任意選用
7.無痕搭接技術
8.低眼差率設計
9.鉗板開口的優化
10.給棉羅拉位置的優化
11.選配：精梳條自調勻整系統
12.選配：棉卷自動接頭系統
13.選配：整體機架技術
| 非圓齒輪對比試驗數據分析 | |||
| 對比齒輪 | 振動噪音 | 齒輪磨損 | 精梳棉結 |
| 新 | 輕微 | 7 | |
| 舊 | 明顯 | 12 | |
試驗條件： 1、開車速度480鉗次/分；2、所紡品種為JC21ｓ試驗結果分析： 1、噪音、震動跟換前對比明顯，更換后噪音和震動較小。 2、精梳質量指標有改善，成紗質量指標沒有明顯變化。 3、齒輪磨損情況有待觀察 | |||
關鍵詞：
HC650型精梳機
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